6月18日，2024年“时代光影 百部川扬”进基层、进企业、进高校宣传活动媒体采访团走进遂宁市大英县。在四川飞亚动力科技股份有限公司生产车间，由电脑智能控制的桁架机械手和机器人正在生产线上灵活作业。一支支汽车发动机曲轴将通过这条生产线，经检验合格后，发往比亚迪、奇瑞、长城、江淮等汽车生产厂家。

智能化改造、数字化转型，是推动新型工业化的突破口。遂宁市结合自身实际，聚焦重点行业和领域，加速打造一批示范标杆，全面推动企业借“智”之力、乘“数”而上。

作为主营业务为生产发动机曲轴的国家级高新技术企业，四川飞亚公司共申请专利75项，获得自主知识产权授权58项，当前正锚定新型工业化目标，加速智能化改造和数字化转型。近三年来，该公司加大对老旧设备改造升级和引进新设备，提升企业的自动化水平和产品性能。公司率先以11号、12号车间为“智能车间”样板，进行了数字化升级改造。

四川飞亚动力科技股份有限公司技术质量中心总监杨扬介绍，“智改数转”后，公司生产的汽车曲轴经甲方客户台架实验确定，承受扭力的强度提高了80%。

记者从车间生产过程中看见，汽车曲轴的滚压、淬火等生产环节全部实现了自动化。“数据传回并形成对比图，工作人员能第一时间发现生产和设备运行是否异常，分析痛点并及时给出解决方案，对后方管理和下达生产指令起到了关键作用。”杨扬向记者介绍到，智能车间与传统车间相比，生产效率提高了20%，生产成本降低了10%。

据了解，截至目前，遂宁全市“智改数转”项目正在实施的企业达82家、计划实施的企业共65家，已完成595家企业的评估，完成率91.5%。为促进技术改造全覆盖，遂宁还计划从支持小微企业入手，实施“小快准”技改活动，引导企业“加快改、改得好”。

编辑：邓莎

责任编辑：汤蓉